• Không có kết quả nào được tìm thấy

KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP

Protected

Academic year: 2023

Chia sẻ "KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP"

Copied!
59
0
0

Loading.... (view fulltext now)

Văn bản

TÌM HIỂU BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG TẠI CÔNG TY SẢN XUẤT GỖ VÀ SÀN. Tên dự án: Tìm hiểu về bảo vệ môi trường tại một công ty sản xuất sàn gỗ. Cơ quan công tác: Đại học dân lập Hải Phòng Nội dung giảng dạy: Toàn bộ luận án.

GIẢNG VIÊN TUYỂN DỤNG MẪU BÌNH LUẬN Họ tên giảng viên: Nguyễn Thị Cẩm Thu. Họ và tên sinh viên: Hà Thanh Huyền Môn học chính: Môi trường Nội dung giảng dạy: “Tìm hiểu thêm về công tác bảo vệ môi trường của công ty. Nguyễn Thị Cẩm Thu, giảng viên Khoa Môi trường - Đại học Dân lập Hải Phòng, cũng là giáo viên giao đề tài và đã hướng dẫn tôi một cách trực tiếp và nhiệt tình để tôi có thể hoàn thành nghiên cứu.

Theo thời gian, nhu cầu sử dụng gỗ để lát sàn trở nên phổ biến và theo đó, nhiều công ty sản xuất sàn gỗ đã mở cửa, kéo theo đó là vấn đề rác thải gây hại cho môi trường. Chính vì vậy tôi chọn đề tài “Tìm hiểu thêm về công tác bảo vệ môi trường tại công ty sản xuất sàn gỗ”.

TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY

  • Tên công ty: Công ty sản xuất gỗ lát sàn
    • Chủ công ty
    • Vị trí địa lý của công ty
    • Sản phẩm của công ty
  • Công nghệ sản xuất
  • Danh mục máy móc, thiết bị
  • Nhu cầu nguyên liệu và nhiên liệu
  • Đặc điểm một số nguyên liệu, hóa chất của công ty

Bước dán mặt: Tấm gỗ được đưa vào máy dán mặt: keo được tự động bôi lên bề mặt tấm gỗ. Công đoạn kiểm tra - Sửa chữa bề mặt: Sau khi cắt, ván sàn thô được chuyển sang công đoạn kiểm tra, nếu đạt yêu cầu sẽ được chuyển sang dây chuyền mộc. Sửa chữa bề mặt là việc sử dụng keo putty polyester để trét các vết lõm, vết nứt trên bề mặt sàn trước khi chuyển sang dây chuyền mộc.

Bước mài: Ván sàn thô được đưa vào máy mài: dùng lưỡi bào để đạt được kích thước và độ dày yêu cầu, dùng con lăn để đánh bóng bề mặt. Bước chà nhám: Sau khi chà nhám, những tấm ván sàn thô được đưa vào máy cào để tạo vân gỗ trên bề mặt. Công đoạn kiểm tra – sửa chữa bề mặt: Sau khi tách, ván sàn thô được chuyển sang công đoạn kiểm tra, nếu đạt yêu cầu sẽ chuyển sang dây chuyền sơn.

Sửa chữa bề mặt là việc sử dụng Polyester Putty để trét các vết lõm, vết nứt trên bề mặt sàn trước khi chuyển sang dây chuyền sơn. Bước Scan bề mặt: Đây là bước làm sạch bề mặt trước khi sơn. Thiết bị quét bằng chổi mịn để đảm bảo bề mặt sạch sẽ trước khi sơn.

Bơm chất lỏng NH3 qua ống nhựa mềm đường kính 0,5 cm lên bề mặt sàn.

Sơ đồ nhà xưởng N1
Sơ đồ nhà xưởng N1

HIỆN TRẠNG CÔNG TÁC BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG TẠI

Hiện trạng chất lượng các thành phần môi trường vật lý

  • Hiện trạng công tác bảo vệ môi trường của công ty
  • Hiện trạng môi trường không khí
  • Hiện trạng môi trường nước
  • Hiện trạng chất thải rắn sinh hoạt, sản xuất, chất thải nguy hại
  • Hiện trạng môi trường tiếng ồn, nhiệt dư

Kết quả phân tích chất lượng không khí xung quanh và môi trường sản xuất tại khu vực công ty. Nguồn tác động liên quan đến rác thải chứ không phải rác thải trong nhà máy. Chất thải rắn: bao bì phế thải, lốp xe, thùng carton thải, pallet gỗ.

Hoạt động bảo vệ môi trường: hoạt động làm sạch hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt, hệ thống làm sạch khí thải và cơ sở lưu giữ chất thải. Hoạt động bảo vệ môi trường: lưu giữ chất thải. Vì vậy, nếu nước thải sinh hoạt của công ty không được xử lý sẽ gây ô nhiễm môi trường khu vực.

Khu công nghiệp Đồ Sơn chưa có trạm trung chuyển chất thải rắn thông thường và chất thải nguy hại. Đặc biệt đối với chất thải nguy hại, ngoài việc thu gom và lưu trữ phù hợp. Định kỳ mỗi năm một lần, lập báo cáo quản lý chất thải nguy hại gửi Cục Bảo vệ Môi trường để theo dõi, giám sát.

Thực hiện nghiêm chỉnh các quy định quản lý chất thải nguy hại theo Thông tư số 36:2015/TT-BTNMT. Khối lượng chất thải sản xuất tiêu thụ làm nhiên liệu cho lò hơi (củi, mùn cưa): 1.500 tấn/năm. Đặc điểm của loại rác thải này là không thể phân hủy sinh học, một số loại có thể tái chế và một số loại có thể được xử lý bởi các đơn vị xử lý trung gian. Do đó, tác động của chúng đối với môi trường là không đáng kể và có thể cần có các biện pháp xử lý hợp lý để hạn chế lượng khí thải. Khu vực.

Căn cứ vào tình hình hoạt động hiện tại của công ty, có thể xác định các thành phần chất thải nguy hại phát sinh từ các giai đoạn sau. Chất thải nguy hại từ hoạt động văn phòng: mực in, thải hộp mực in. CTNH lỏng: Chất thải này độc hại khi tiếp xúc với da và có hại cho người lao động tiếp xúc trực tiếp.

Chất thải lỏng của công ty chủ yếu là dầu thải từ hoạt động bảo trì máy móc. CTNH rắn: Là chất thải có tác động mạnh đến môi trường nếu bị đốt cháy.

Bảng 2.1. Kết quả phân tích chất lượng môi trường không khí xung quanh
Bảng 2.1. Kết quả phân tích chất lượng môi trường không khí xung quanh

MỘT SỐ BIỆN PHÁP PHÒNG NGỪA, GIẢM THIỂU TÁC

BIỆN PHÁP PHÒNG NGỪA, GIẢM THIỂU CÁC TÁC ĐỘNG XẤU DO

  • Biện pháp giảm thiểu tác động từ bụi và khí thải
  • Biện pháp giảm thiểu hơi keo, nhiệt bằng thông thoáng nhà xưởng
  • Biện pháp thông thoáng giảm thiểu bụi, nhiệt, hơi hóa chất tại N1
  • Biện pháp giảm thiểu khí thải từ nồi hơi
  • Biện pháp thu gom, xử lý nước thải
  • Biện pháp giảm thiểu tác động đến môi trường đất
  • Biện pháp giảm thiểu chất thải
  • Biện pháp giảm thiểu nguồn tác động không liên quan đến chất thải

Bụi phát sinh trong quá trình sản xuất sẽ được quạt hút vào ống dẫn khí của hệ thống lọc bụi thông qua mũ hút đặt phía trên thiết bị. Quạt hút được lắp đặt đồng bộ với hệ thống ống xả. Sau khi đi vào đường ống, các hạt bụi được đưa qua màng lọc túi vải (kích thước khe hở giữa các sợi của túi vải là 20 µm, chịu nhiệt). Hiện tại, nhà máy N1 có 2 hệ thống thu gom và xử lý cho 2 khu vực tương ứng.

Thông tin về hệ thống xử lý bụi, hơi sơn tại xưởng N1 sau khi tăng công suất. KHÔNG. Nguồn phát sinh Thông tin về hệ thống xử lý bụi và hơi sơn hiện nay. Hệ thống xử lý 3 và 4 có nguyên lý hoạt động giống như hệ thống 1 và 2 của nhà máy N2, chỉ khác nhau về thông số kỹ thuật.

Bụi, nhiệt và khói dung môi từ sơn, keo phát sinh tại khu vực sản xuất được xử lý bằng hệ thống quạt hút tạo dòng đối lưu giúp làm sạch không khí và cung cấp không khí trong lành bên ngoài. Mùi hôi được loại bỏ đảm bảo môi trường làm việc an toàn cho sức khỏe người lao động. Nước thải này chứa chủ yếu là muối vô cơ nên được đưa qua bể lắng để loại bỏ cặn muối vô cơ sau đó đưa ra cống thoát nước thải của công ty. Nguồn nước này sẽ được loại bỏ cặn lắng và cùng nước thải đã qua xử lý trước chảy vào hệ thống thoát nước chung của nhà máy trước khi quay trở lại nhà máy xử lý nước thải tập trung.

Nước thải sinh hoạt tại khu vực nhà vệ sinh được xử lý sơ bộ qua bể tự hoại sau đó cùng với nước thải từ chậu rửa vào hố thu gom nước thải của toàn nhà máy rồi thải ra hệ thống xử lý nước thải sơ cấp của Công ty Huazhong. Hệ thống xử lý nước thải tập trung hố thu gom Khu công nghiệp Đồ Sơn. Để giảm thiểu tác động của nước mưa chảy tràn, hiện nay nhà máy đã xây dựng hệ thống thu gom và thoát nước mưa hoàn chỉnh.

Hệ thống đường lái xe và sân trong được đổ bê tông nhựa giúp thoát nước mưa dễ dàng. Một hệ thống bể chứa với lưới chắn mảnh vụn đã được xây dựng phía trên đường thoát nước mưa. Đảm bảo duy trì hành lang an toàn của hệ thống thoát nước mưa.

Nếu cần thiết, chủ công ty sẽ bố trí các thùng hứng dầu ở các giếng trước khi vào cống thoát nước mưa của khu vực. Toàn bộ lượng chất thải nguy hại sẽ do Công ty TNHH Thương mại và Dịch vụ Toàn Thắng xử lý.

Hình 2. Sơ đồ nguyên lý hoạt động của hệ thống lọc bụi tại nhà máy
Hình 2. Sơ đồ nguyên lý hoạt động của hệ thống lọc bụi tại nhà máy

Hình ảnh

Hình ảnh sản phẩm của công ty:
Sơ đồ nhà xưởng N1
Bảng 1.1 Danh mục máy móc thiết bị hiện có của công ty
Bảng 1.2 Nhu cầu sử dụng nguyên liệu, hóa chất, vật tư của công ty  STT  Tên nguyên liệu, vật tư  Khối lượng (tấn/năm)
+7

Tài liệu tham khảo

Tài liệu liên quan

8) Không .Các chất lỏng bay hơi ở bất kỳ nhiệt độ nào. Tốc độ bay hơi của chất lỏng phụ thuộc vào nhiệt, độ gió và mặt thoáng. 9) Ở nhiệt độ sôi dù tiếp tục đun

Trong quá trình thí nghiệm, ảnh hưởng của nồng độ hóa chất, nhiệt độ phản ứng và số lần nhúng hóa chất sẽ được nghiên cứu để tạo ra xúc tác tốt nhất dùng cho phản ứng sản xuất khí