PHẦN II: NỘI DUNG VÀ KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU
CHƯƠNG 2: THỰC TRẠNG ÁP DỤNG HỆ THỐNG QUẢN LÝ 5S Ở
2.3 Tình hình áp dụng 5S tại công ty cổ phần may Vinsatex Hương Trà
2.3.3 Công tác đánh giá thực hiện 5S tại công ty:
Bảng 2.33bảng đánh giá việc thực hiện 5S tại công ty CP May VINATEX HƯƠNG TRÀ năm 2017
DANH MỤC KIỂM TRA 5S
Đánh giá lần: Ngày tháng năm Đối
tượng Stt Vật dụng kiểm tra Điểm
Kết quả
Khuôn viên ngoài xưởng
1 Hành lang xung quanh xưởng phải thông
thoáng không để các vật không có mục đích cản trở; các vị trí như thùng rác, bình PCCC phải được kẻ vẽ. Hành lang phải sạch sẽ.
1 1
2 Cầu thang thông thoáng, sạch sẽ, các mũi tên thoát hiểm được dán đầy đủ đúng hướng.
1 0,5
3 Cửa sổ được vệ sinh sạch sẽ, không có các vật dụng không cần thiết trên của sổ
1 1
4 Cửa đi sạch sẽ, đóng mở dễ dàng. 1 1
5 Quạt hút- Dàn mát được vệ sinh định kỳ và sạch sẽ, không bị che chắn bởi hàng hóa, máy móc .... Không bị hưhỏng và các dụng cụ bảo vệ an toàn là đầy đủ
1 1
Trường Đại học Kinh tế Huế
6 Tủ đựng cá nhân sạch sẽ, không hư hỏng và được nhận dạng phù hợp.
1 1
Hệ thống điện -hơi - khí nén -chân không
7 Tủ điện có các dấu hiệu cảnh báo nguy hiểm nắp, cửa không bị hư hỏng. Dây bên trong tủ và CB được bao bọc an toàn, các CB, công tắc được nhận dạng về chức năng
2 1
8 Đường vào các tủ điện không bị che chắn 1 1 9 Hàng hóa, vật tư … không được đặt sát hoặc đè
lên các công tắc, CB và đường dây điện
1 1
10 Đường dây điện (Đấunối an toàn và gọn gàng, vệ sinh định kỳ)
2 1
11 Hệ thống điện chiếu sáng-máng đèn ( đủ bóng, không có bóng hư, vệ sinh định kỳ sạch sẽ)
2 1
12 Hệ thống điện động lực nối máy (Dây nối an toàn gọn gàng, tất cả các máy có dây chống mát, hệ thống dây điện được vệ sinh định kỳ)
2 1
13 Hệ thống hơi- khí nén - Chân không phải bọc cách nhiệt- không được xì - hở và vệ sinh sạch sẽ
2 1
Nền xưởng, tường, trần
14 Vạch ranh giới rõ ràng cho lối đi, khu vực lao động, vị trí dụng cụ PCCC, tủ thuốc,tủ điện.
Các mũi tên chỉ dẫn được dán hợp lý.
2 1
15 Không để vật tư, phụ tùng và hàng hóa trực tiếp xuống nền xưởng và phải đặt đúng nơi qui định, không che chắn lối thoát hiểm, đường vào vị trí đặt các dụng cụ PCCC, nút báo cháy, tủ thuốc
2 1
16 Không bỏ lại vật hư hỏng và các vật dụng không cần thiết trên nền xưởng.
1 1
17 Không để dầu mỡ, bụi bặm, rẻo vụn, chỉ thừa vung vải xuống nền xưởng
1 0.5
18 Nền, tường không để bị lồi lõm, nứt nẻ. Tường, 1 1
Trường Đại học Kinh tế Huế
trần không có mạng nhện, không có nguy cơ gây mất an toàn do các vật từ trần, tường có thể rơi xuống
Giá kệ, tủ kệ
19 Giá kệ được sử dụng đúng mục đích và có nhận dạng rõ ràng.
1 0.5
20 Vật dụng lưu giữ có tên gọi rõ ràng vàđặt đúng nơi quy định.
1 0.5
21 Giá kệ không đóng bụi bẩn,không rạn nứt . 1 1
Máy móc, thiết bị
22 Máy móc, thiết bị phải được đặt trong khu vực sản xuất đã quiđịnh, không được đặt chiếm lối đi, lối thoát hiểm
2 0.5
23 Máy móc phải sạch dầu, không bám bụi. Các thiết bị ủi, ập được vệ sinh sạch sẽ
2 1
24 Phải có biển báo đối với các bộ phận nguy hiểm của máy
1 1
25 Phải có đầy đủ thiết bị bảo hộ, phụ trợ ( vòng chắn kim, bảo vệ dây coroa, kính che mắt, cần an toàn, tấm cao su cho bàn ủi...).
2 1
26 Các máy may không sử dụng phải được tháo kim,đặt đúng nơi qui định và được che đậy cẩn thận
2 1,5
27 Các máy cắt tay khi không sử dụng phải được đặt tại vị trí qui định. (Khu vực phải được xác định)
2 1,5
28 Có lý lịch máy, lịch xích bảo trì và sổ theo dõi bảo trì.
2 1,5
Công cụ, dụng cụ, khuôn cữ (sử dụng
29 Mọi dụng cụ và khuôn cữ, gá lắp phải có tên gọi.
1 1
30 Công cụ dụng cụ (ghim, kẹp …) và khuôn cữ, gá lắp phải được sắp xếp đúng nơi quy định đảm bảo dễ dàng kiểm soát được số lượng cũng như khôngmất thời gian tìm kiếm khi cần.
2 1
Trường Đại học Kinh tế Huế
chung) 31 Dụng cụ và khuôn cữ phải không bụi bẩn, không sứt gãy.
1 1
Xe đẩy,xe nâng,sào hàng
32 Phải quy định vị trí và kẻ vẽ khu vực cho các phương tiện này. Khi không sử dụng phải được đặt đúng vị trí qui định
2 1
33 Các thiết bị này phải được vệ sinh sạch sẽ, không có các cạnh sắc nhọn có thể gây hư hỏng cho hàng hóa hoặc an toàn cho người sử dụng
2 1
Rập ốp cắt
34 Phải có khu vực qui định cho việc lưu trữ (nơi để) rập ốp cắt, sơ đồ.
2 1
35 Các rập không còn sửdụng cần được loại bỏ khỏi tổ cắt, trong trường hợp cần lưu trữ (tham khảo …) cần nhận dạng đầy đủ (số lượng chi tiết, mã hàng…) và bảo quản phù hợp.
2 2
36 Rập ốp cắt phải được nhận dạng đầy đủ và sắp xếp gọn gàng theo từng mã hàng.
2 1
NPL, đầu khúc, bán thành phẩm, thành phẩm
37 Nguyên phụ liệu phải được phân loại hàng tồn, hàng đang sử dụng và nhận dạng hợp lý. Các NPL tồn quá 1 tháng phải có biện pháp giải quyết và sắp xếp nhằm tránh chiếm diện tích sản xuất.
3 2
38 NPL đang sử dụng được sắp xếp đảm bảo việc xuất nhập được dễ dàng và nhanh chóng
2 1
39 NPL phải được nhận dạng theo khách hàng, mã hàng và theo khu vực chờ kiểm, đạt, không đạt.
2 1
40 NPL phải được bao bọc (nhất là các màu sáng) và không để trực tiếp xuống sàn nhằm tránh dơ bẩn.
2 1
41 Đầu khúc sau khi cắt phải được nhận dạng rõ ràng theo qui định. Các đầu khúc tồn quá 1 tháng phải được sàng lọc và có biện pháp giải quyết.
3 2
42 Bán thành phẩm phải được sắp xếp tại các vị trí 2 1
Trường Đại học Kinh tế Huế
qui định (theo qui định của Xí nghiệp).
43 Tại nơi tập kết hàng chờ ủi số lượng thành phẩm không được vượt quá 1 vốn (Số lượng ra chuyền 1 ngày được coi là 1 vốn)- Trừ trường hợp thiếu phụ liệu ủi, bao bìđóng gói
3 2,5
Vị trí làm việc CB-CNV
44 Chỉ có các vật dụng cần thiết (các vật dụng cần cótheo qui định, đủ số lượng cần thiết như ghế để hàng, kéo, dùi, viết ...) có tại nơi làm việc
2 1
45 Công cụ, dụng cụ sắp xếp hợp lý, gọn gàng để việc thao tác được liên tục, thuận tiện, nhanh chóng và phải tuân thủ theo các qui định (nếu có) như kéo,dùi phải cột lại …
2 1
46 Số lượng bán thành phẩm tại mỗi vị trí của công nhân lắp ráp trên chuyền không quá 10 bán thành phẩm (thành phẩm) và không quá 1 bàn đối với vị trí công nhân làm chi tiết rời
4 3
47 Tại các vị trí kiểm tra của KCS phải xác định rõ khu vực đặt hàng chờ kiểm, hàng kiểm đạt và hàng chờ sửa (không đạt). Sản phẩm phải được đặt gọn gàng trong khu vực đã quiđịnh
2 2
48 Tại các khu vực KCS cuối chuyền (vòng 1 + vòng 2) và thành phẩm không được tồn quá 30 sản phẩm chờ kiểm hoặc 10sản phẩm đạt hoặc 10 sản phẩm chờ sửa
3 2,5
49 Số lượng thành phẩm tại mỗi vị trí ủi không quá 20 sản phẩm đối với hàng chờ ủi và 10 sản phẩm đối với hàngủi xong
3 2,5
50 Các vị trí làm việc phát sinh nhiều rác như máy cắt vòng, vắt sổ, xén, gọt …phải có các biện pháp hữu hiệu để tránh rác xả xuống nền nhà.
2 2
Bảng thông báo
51 Không để bất cứ thông báo cũ và không cần thiết nằm trên bảng thông báo.
1 1
52 Các thông báo, tiêu chuẩn … không được rách, 1 1
Trường Đại học Kinh tế Huế
nội dung phải đầy đủ và dán có mỹ quan
Văn phòng
53 Luôn giữ vệ sinh sạch sẽ cho sàn, tường, cửa v.v….
1 1
54 Không lưu lại trên tường các áp phích, lịch và tranh cũ.
1 1
55 Luôn giữ gìn vật tư ngăn nắp để có thể tìm ngay các vật dụng/ tài liệu cần thiết.
1 1
Nhà vệ sinh
56 Luôn giữ sạch sẽ thật tốt nhà vệ sinh.(khô ráo,
…)
1 1
57 Có bảng nhận dạng phòng dành cho nam và nữ 1 1 58 Các phòng vệ sinh nhỏ phải có cửa riêng cho
mỗi ngăn .
1 1
59 Các thùng chứa rác phải có túi ni lông lót bên trong và để ở mỗiphòng vệ sinh nam và nữ.
Thùng rác phải được làm vệ sinh và đổ rác hàng giờ.
1 1
60 Xà phòng hoặc nước rửa tay phải được cung cấp trong các khu vực vệ sinh.
1 1
Tổng cộng
100 68,5
Nguồn : phòng hành chính kế toán Dựa vào bảng đánh giá kết quả việc thực hiện 5S của công ty trong năm 2017 cho thấy công ty chỉ đạt được 68,5 trên 100 điểm.Tương đương công ty chỉ đạt được 68,5% so với tiêu chuẩn đặt ra.Theo khảo sát thì các vấn đề mà công ty còn gặp phải là Ở đây không duy trì 5s hằng ngày.Còn rất nhiều đồ vật, tài liệu không cần thiết ở nơi làm việc,Máy móc vật liệu chưa để ở vị trí cố định,ngăn nắp thuận tiện ,Sàn nhà, tường và bàn làm việc ở công ty chưa được gọn gàng và sạch sẽ,Những vật dụng trong nhà ăn và nhà bếp chưa được vệ sinh sạch sẽ, an toàn,Công ty chưa có các quy định về thực hiện sàng lọc, vệ sinh rõ ràng,Các nhân viên ở công ty chưa tham gia tích cực trong việc thực hiện 5S,Nhân viên ở công ty chưa ý thức được để tạo hìnhảnh tốt cho công ty mình,Các nhân viên thực hiện 5s đều miễn cưỡng theo yêu cầu và không có tinh thần tự nguyên.Việc kiểm tra 5S ở công ty ngày 1 ít dần.Tuy chưa hoàn toàn đạt được
Trường Đại học Kinh tế Huế
các tiêu chuẩn 5S nhưng ở công ty đã hoàn thành tương đối tốt một số công việc sau:Công tác đào tạo về5s cho nhân viênở công ty thật hiện rất tốt, và được nhân viên hài lòng,Công tác thành lập và phát triển các quy trình 5s tương đối tốt,Có rất ít vật dụng máy móc, dây chuyền không cần thiết,Ở nhà bếp nhà để xe tại công ty không có vật dụng không cần thiết.Các tài liệu, thiết bị được sắp xếp một cách gọn gàng, khoa học,Nguyên vật liệu, sản phẩm và bán thành phẩm được để ở một vị trí cố định, theo quy luật,Xe ở công ty được sắp xếp đúng vị trí, gọn gàng,Ở nhà ăn và nhà xe có các quy định vềdọn dẹp vệsinh rõràng,Đa số nhân viên đều biết cách thực hiện 5S.
Trường Đại học Kinh tế Huế
CHƯƠNG 3: CÁC GIẢI PHÁP HOÀN THIỆN HỆ THỐNG QUẢN LÝ 5S Ở